水泥生产过程可简单地分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个主要过程。生产中必须处理大量粉体并进行高温煅烧。常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业最主要的污染物。治理差的厂区内积满各种物料，空气中的粉尘浓度很高，职工身体健康受到严重威胁。长期在高尘岗位工作的工人，呼吸系统疾病明显上升，由于粉尘的沉积，也会使电气设备散热受阻而过热，容易老化损坏；机械设备也会因粉尘的进入而使磨损加剧，缩短使用寿命；水泥生产过程中产生的高温含尘烟气数量非常大，可向下风向几千米的范围内飘散，对居民的生活环境和农作物的生产产生严重污染。

水泥企业粉尘的污染源很多，主要有以下几个部分：首先是储藏原料、煤、熟料、水泥用的堆场、筒仓、料斗等；其次是原料、煤及产品的碾碎和粉碎机；第三是生料磨和水泥磨；第四是水泥的煅烧过程；第五是各类物料输送机械；第六是熟料冷却机。这六个部分产生粉尘的数量、粒度及性能等有所不同，因而在防治方法上也应根据在不同阶段形成粉尘的不同特性来区别处理。

水泥厂的原料、燃料一般都在露天堆放放置，也有的采用堆棚。对堆场和堆棚采用喷雾降尘的方法是比较好的防尘措施。一般都是采用雾炮来进行喷雾降尘的，雾炮可将水雾化成20um～200um的水雾颗粒，喷洒均匀，雾量大小可以根据用户需求调节。水雾均匀喷洒至料层，不会造成料场地面大量积水，尤其是避免冬季造成大面积结冻结冰，影响作业面，同时也不会形成环境二次污染，符合国家倡导的“节能减排”政策。还可以用遥控控制雾炮，实现自动水平旋转±160°（在此范围内角度可根据用户要求进行调整），喷雾方便、覆盖面积大；液压系统控制俯仰角度（-10°～45°），可方便调整喷雾高度。该雾炮的降尘原理是将水雾化成与粉尘大小相当的水珠。由于水珠颗粒和尘埃颗粒相似或者相同，尘埃颗粒随气流运行过程中与水珠颗粒产生接触而变得湿润。被湿润的粉尘颗粒继续吸附其它粉尘颗粒而逐渐聚结成粉尘颗粒团。粉尘颗粒团由于自身的重力作用而沉降，抑尘效率可高达90%。

水泥厂喷雾降尘设备